SK 에코플랜트

SK에코플랜트는 체계적인 환경감사를 실시하여 2023년 중대 환경 법규 위반 건수 Zero와 과태료 1,000만원 이상 건수 Zero를 달성하고자 합니다. 또한 자원 선순환을 위해 ZWTL(Zero Waste To Landfill) 기준에 준하는 수준의 높은 재활용률을 유지할 수 있도록 폐기물 관리 체계를 지속적으로 고도화해 나가겠습니다.

정기 또는 불시 점검을 통해 환경감사를 실시하여 리스크를 예방하고 운영 효율성을 제고하고 있습니다. 2021년 상반기에는 전 현장을 불시 진단했으며 하반기에는 전 현장을 4개 권역(서부권, 중부권, 동부권, 남부권)으로 구분하여 프로젝트 인허가 및 54개 항목의 체크리스트를 토대로 점검하였습니다. 그 결과, 2022년 상반기 비산먼지 감사를 통해 총 24건의 환경 리스크를 개선하는 등 환경감사에서 지적받은 사항들을 각 현장에서 100% 개선 조치하고 재발 방지를 위해 지속해서 관리하고 있습니다. 2022년에는 BU별 환경관리 취약 사항을 보완하여 현장 리스크 사전진단, 특별합동점검 및 환경관리 e-guide 재정립, 환경영향 시뮬레이션, 스마트 환경 Operation Platform System 구축 등을 추진하여 현장 환경관리 업무 효율화를 강화할 계획입니다.

당사는 창사 이래 환경 관련 법규 위반 건수 0건*을 유지하고 있습니다. 대기, 폐기물, 소음·진동, 수질 등의 항목을 포함한 프로젝트 전 과정 체크리스트를 개발하여 자체적으로 프로젝트 인허가·운영·방지 및 억제시설 조치 등의 항목을 점검하고 있으며 “현장 환경 이슈 중심 관리 표준모델”을 개발하여 현장에서 자체적으로 환경 이슈를 점검하고 있습니다. 또한, 주요 공정에 대한 6대 부적합 항목을 기준으로 전 현장 수시 점검을 실시하여 환경 법규를 준수하기 위해 노력하고 있습니다.

* 벌금 및 과태료 1,000만원 이상

SK에코플랜트는 Allbaro 시스템을 이용하여 사업장에서 발생하는 모든(All) 폐기물을 관리하고 있습니다. 지난 3년간 SK에코플랜트의 사업장에서 배출된 폐기물의 90% 이상을 재활용 하였으며, 2021년에는 폐기물 재활용률 99%를 달성하여 목표했던 97.6%를 초과 달성했습니다. 정기적인 환경감사를 통해 빈번하게 지적되는 폐기물 분리 선별 및 보관 미흡 등의 이슈를 개선하고 전 현장에 적용하고 있습니다. 현장 내 재사용과 자가 처리, 무상 재활용업체의 발굴 및 처리, 공사 부산물 발생 최소화, 친환경 공법을 활용한 공사 등 시공 단계별 다양한 방안을 통해 폐기물을 저감하고 있습니다. 아울러, 효율적인 건설폐기물 처리 프로세스를 수립하여 전 현장에서 건설폐기물의 발생량과 종류 및 재활용 내역을 파악함으로써 건설폐기물 발생을 근본적으로 감축하기 위한 실효성 있는 방안을 끊임없이 발굴하고 있습니다. 또한, 제품 폐기물 감소를 위해 연료전지 주기기 납품에 사용되는 포장재 재활용, 폐기물 무상 수거 프로세스 적용, 폐기 수목 우드칩 생산 등의 활동을 지속해서 추진하고 있습니다.

2016년 ‘환경부-건설사 비산먼지 저감 자발적 협약 참여’를 시작으로 고농도 미세먼지에 대응하고 대기질 개선을 위해 노력하고 있습니다. 전 현장에서 비산먼지가 발생하는 공정에 대해서는 공사 시간 조정, 노후 건설기계 사용 제한, 환경 관리 담당자 배치 등의 저감 조치를 실시하고 있으며, 해당 실적을 환경부에 보고하고 있습니다. 또한, 환경 IoT 플랫폼을 구축하여 공사 현장의 오염원 농도를 실시간으로 모니터링하고 저감 시설을 가동하고 있습니다.

SK에코플랜트는 공사 시 예상되는 환경영향에 대한 사전 시뮬레이션을 통하여 최적의 대안 발굴을 위해 노력하고 있습니다. 공사장 환경이슈의 80% 이상에 해당하는 소음 항목들을 대상으로 하여 소음 시뮬레이션을 진행하고 있습니다. 당사는 시뮬레이션을 통해 시설, 장비, 공법 변경 등 최적의 대안을 도출하고 이를 통해 환경 리스크를 최소화하고 공사장 주변의 평온한 환경을 조성할 수 있도록 노력하고 있습니다.

현장의 토양 리스크에 대한 사전 조사를 통해 환경오염 방지를 위한 체계를 계획 및 설계하고 이행합니다. 이를 통해 향후 생태계와 지역사회에 잠재적 환경피해가 발생하지 않도록 만반의 준비를 하고 있습니다.

SK에코플랜트는 환경오염 저감을 위한 노력을 활성화하기 위해 구성원의 친환경 인식과 지식수준을 높이는 다양한 환경교육을 제공하고 있습니다. 2021년에는 SK그룹의 교육 플랫폼인 mySUNI를 통해 전사 구성원에게 17시간 분량의 ‘친환경 Literacy’ 과정을 제공하였습니다. 친환경 Literacy 과정은 ESG 경영, RE100, 에너지 사업 그리고 신사업의 기초 지식이 되는 폐기물 재활용, 신·재생에너지, 수소·연료전지 등 사업의 방향성을 내재화 할 수 있는 내용으로 구성되어 있습니다. 앞으로도 환경 사업 확장에 발맞춰 지속적으로 환경교육을 개발하고 제공할 계획입니다.

당사는 투명한 환경경영 추진을 위해 본사를 포함한 전 현장의 환경정보(에너지·온실가스·폐기물·용수 등)를 매년 지속가능 경영보고서에 공시하고 있으며, 환경부 및 기타 정부 기관에 제출하고 있습니다. 환경법령을 고려한 전사 환경관리시스템인 SEIS+를 통해 본사 및 국내 현장 환경경영 현황 및 실적을 실시간으로 모니터링하고 있으며, 이를 통해 폐기물, 소음·진동, 대기오염물질, 수질오염물질(COD, BOD) 등에 대한 환경 리스크를 지속적으로 관리합니다. 또한 현장 환경업무 수행에 있어 구성원들에게 SK환경관리 e-guide를 통해 환경관리에 필요한 정보를 제공하고 있습니다. e-guide는 표준지침 및 이슈대응 가이드라인을 포함하여 총 8종, 35개 가이드라인으로 구성되어 있습니다. 환경법규 및 최신 자료를 수시로 업데이트하여 현장 환경경영의 핵심 정보를 제공합니다.
SK에코플랜트는 환경오염관리시설을 직접 보유하고 있지는 않으나, 당사 사업부지 내 Biz. Partner가 보유한 시설에 대하여 환경실사를 실시하고 관련 사항을 관리하고 있습니다.
전 현장의 에너지 사용, 폐기물, 원부자재 사용, 용수 사용 등의 환경 정보는 환경정보관리시스템(Environment Management Information System, EMIS)을 통해 관리하고 있습니다. EMIS를 통해 현장별 데이터를 매월 집계하고 있으며, 집계된 데이터는 목적에 따라 월별 또는 연도별 에너지 사용량 및 온실가스 배출량 분석에 사용되고 있습니다. 2022년에는 품질환경조직의 KPI 내 EMIS 고도화를 포함하여 현장 환경정보 관리시스템의 수준을 개선할 예정입니다.

SK에코플랜트는 본사 및 국내외 현장에서 소비하는 물 사용량을 모니터링하고 수질 개선을 위해 환경감사를 실시하는 등 용수 재활용을 위해 노력하고 있습니다. 인프라 및 플랜트와 같은 대형 현장에는 폐수처리시설을 설치하여 폐수를 허용 배출기 이내로 처리하고 있으며 건설산업에 있어 중요한 원부자재인 용수는 현장에 살수 및 세륜용, 조경용, 청소용 등 대체용수로 재사용함으로써 용수를 절감하고 있습니다. 또한, 빗물 저금통을 통해 유입·저장된 빗물과 폐수처리수 및 방류수를 재이용수로 사용하고 있습니다. 2022년에는 본격적으로 환경 효율성 지표 개선을 위해 우수 및 유출 지하수 재활용 설비 적용 등의 활동을 적용하고 있습니다.

SK에코플랜트는 지역사회 환경영향 최소화를 위해 공사 전 환경영향 평가를 진행하고 있습니다. 생태계 보호를 위해 환경영향평가 요소를 파악하고 악영향을 도출한 후 저감 대책을 수립 및 이행하여 생태계 교란을 최소화하고 있습니다. 그 일환으로, 생물의 은신처 및 이동과 서식을 가능하게 하는 돌무더기와 조류에게 휴식과 먹이 활동을 제공하는 횃대를 설치하고 있습니다. 또한, 물고기의 서식과 산란에 도움이 되는 거석놓기를 이용하고 있으며, 산소공급이 주된 목적인 수중 폭기 시설과 웅덩이 폭기시설을 이용하고 있습니다. 아울러, 공사가 끝난 이후에도 생태계 보호를 위해 동일한 노력을 지속하고 있습니다.

SK에코플랜트는 ISO 14001를 기반으로 본사와 현장의 환경심사를 실시하여 잠재적인 환경 리스크 및 전사 환경경영시스템 운영 현황을 평가하고 환경사고 대응 체계를 구축하고 있습니다. 국내외 전 현장을 대상으로 환경 피해 발생에 대비하여 대응 가이드라인을 개발하였습니다. 긴급 보고 및 신속한 대응으로 오염확산을 방지하고, 오염제거 및 환경 복구를 통해 2차 피해를 예방하는 비상사태 대응 훈련도 매년 실시하고 있습니다.

SK에코플랜트는 체계적인 화학물질 관리를 위해 화학물질 관리 Process를 수립하고 운영하고 있습니다. 전 사업장에 반입되는 화학제품의 경우, 작업시간 전 시공 회의를 통해 화학제품의 종류, 수량, 보관장소, 사용방법, 보호구 등에 대한 사전 정보 및 MSDS 자료를 확인합니다.
근로자들이 취급하고 폐기할 때 주의해야할 사항을 게시 및 교육하고 있으며, 유해위험성이 높은 물질에 대해서는 목록화하여 유해위험성이 낮은 물질로 대체하는 등 Risk 저감을 위해 노력하고 있습니다. 시공 중 협력회사가 발생시키는 폐유 및 페인트 등의 지정폐기물은 폐기물관리법에 따라 분류 및 처리합니다. 또한, 지정폐기물 유출로 인한 환경오염 방지를 위해 지정폐기물 보관소를 설치하고 운영하고 있습니다.
화학물질로 인한 안전/환경 사고 예방을 위해 수시로 관리현황을 점검하고 있습니다.
현장의 안전/보건관리자는 안전사고 및 직업병 예방을 위해 유해위험화학물질 취급장소 및 보관장소에 대해 일일순회점검을 실시하며, 환경관리자는 연2회 이상 전 사업장을 대상으로 현장의 화학물질 관리 위법 여부를 점검합니다.